De arts die een geneesmiddel voorschrijft en de patiënt die dit middel inneemt verwachten de hoogste kwaliteit. Voordat geneesmiddelen voor klinisch gebruik kunnen worden vrijgegeven, is het ontwikkelen van een betrouwbaar productieproces dat aan hoge veiligheidsnormen voldoet dus een vereiste. Deze strikte eisen, die zijn ontwikkeld en overeengekomen door fabrikanten, farmaceutische deskundigen en registratieautoriteiten, staan bekend als 'good manufacturing practice' (GMP). Alle productieprocessen bij Organon voldoen aan de eisen van GMP.
In de productiecentra van Organon werken ongeveer 2500 mensen op 17 locaties in Europa, Azië, Noord- en Zuid-Amerika waar tabletten, injectievloeistoffen, zalven, zetpillen, implantaten en andere producten worden vervaardigd en verpakt. Bijna de helft van de totale productie van Organon vindt plaats in Oss.
Alle centra beschikken over moderne faciliteiten en apparatuur en hun afzonderlijke afdelingen werken zowel onafhankelijk als met elkaar samen. In Oss bijvoorbeeld, zijn er in totaal vijf afdelingen: één houdt zich bezig met de goederenstroom, twee met de productie van tabletten en injecteerbare stoffen en één met verpakking. De vijfde richt zich op het maken van kleinschalige en speciale producten.

De verschillende lokale dochterbedrijven en verkooporganisaties van Organon over de hele wereld leveren de input voor de productielocaties, ofwel plaatselijk of in Oss. Logistieke afdelingen bepalen vervolgens welke producten gemaakt moeten worden en voor welke landen.

In de productiecentra van Organon vindt een kolossale en eindeloze stroom van materialen plaats - jaarlijks worden meer dan 4 miljard tabletten en 120 miljoen ampullen en flacons geproduceerd en over de hele wereld gedistribueerd. Om deze eindeloze stroom gaande te houden zijn zeer zorgvuldige planning, zorg en aandacht noodzakelijk.
Kwaliteitscontrole- en garantieprogramma's zorgen ervoor dat grondstoffen, verpakkingsmateriaal en eindproducten voordat zij op de markt worden gebracht, voortdurend worden gevolgd. Elk jaar worden in Oss alleen al ongeveer 5000 analyses uitgevoerd om de productieprocessen te controleren en nauwkeurigheid te garanderen. Op soortgelijke wijze wordt de productie van tabletten door machines, met een productiecapaciteit tot wel 500.000 tabletten per uur, voortdurend gecontroleerd zodat wij onze hoge kwaliteitseisen kunnen blijven garanderen.
De taken van de verschillende productieafdelingen kunnen sterk uiteenlopen, maar de overeenkomst is dat hun cultuur wordt gekenmerkt door teamwerk en betrokkenheid. De GMP-normen bieden garantie voor kwaliteitscontrole, niet alleen voor de geneesmiddelen die de locaties verlaten, maar ook voor gebouwen, apparatuur, documentatie en mensen. Hoewel de productie bestaat uit veel grotendeels geautomatiseerde processen zijn mensen zeer belangrijk om ervoor te zorgen dat dit goed en efficiënt werkt, zodat Organon producten van de hoogste kwaliteit blijft produceren.

De Productie en Logistiek (Pharmaceutical Operations) organisatie bestaat uit drie afdelingen:

• Production Oss, waar de leidinggevenden een HBO of universitaire opleiding hebben in de richtingen bedrijfskunde, economische bedrijfstechniek, chemie, HAS, logistiek, farmacie, chemie of chemische technologie.
• International Pharmaceutical Operations, welke afdeling het kwaliteitsbeleid bewaakt en uitvoert, met functies met de opleidingsrichtingen universitaire farmacie of HTS.
• Logistics, met veel aandacht voor nieuwe, vaak door IT ondersteunde ontwikkelingen als Supply Chain Management en e-business. Gevraagde opleidingen zijn ondermeer HBO logistiek of vervoerskunde, HEAO, of een universitaire studie met logistiek of operations research als specialisatie.

Productie actieve grondstoffen
Organon produceert actieve grondstoffen voor medicijnen. Deze Active Pharmaceutical Ingredients (API’s) zijn deels bestemd voor intern gebruik en deels bestemd voor verkoop aan andere farmaceutische bedrijven. Deze productie vindt plaats binnen de sectoren API-Operations en Biotechnological Operations.